飼料顆粒機的使用與維護

飼料顆粒機是禽畜養殖的理想設備，是做好飼料的關鍵，對於飼料熟化、增加營養、提高（gāo）吸收、殺滅（miè）病（bìng）菌、貯存運輸（shū）、商品轉換（huàn）、降低成（chéng）本、節約資源、適應動物（wù）的咀嚼（jiáo）功能、畜牧養殖高產高（gāo）效具有重要意義，因此，了解掌（zhǎng）握飼料製粒機的正（zhèng）確（què）使用方法與合理維護常識，是提高飼料品質（zhì）與產量的保障。顆粒機以將潮濕的粉料研製成（chéng）所需的（de）顆粒，也可將塊狀的幹料粉碎到所需的顆粒（lì）。鋸末顆粒機以桉木、鬆木、樺木、楊木、果木及（jí）農作物秸杆、竹屑粉碎為（wéi）鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械。秸稈顆粒（lì）機吸取了國內外顆粒機之精華，為節能新產品。過去一般將飼料加工（gōng）成（chéng）粉末後飼喂，存在飼喂不方（fāng）便、適口性（xìng）差、家畜挑（tiāo）食、利用率（lǜ）低等缺陷。

目前，國內外研（yán）究飼料製（zhì）粒機主要有平模和環模兩大產品係列。平模顆粒機180平麵出料，適（shì）用於我國（guó）中（zhōng）小型養殖場（戶）或飼料進（jìn）行加工企（qǐ）業零售商，具有非常易（yì）於搬動（dòng）、使用可以方便、維（wéi）護一個簡單、投資少（shǎo）、費用低、機電兩用等特（tè）點；而環模顆粒機360環形出料，是大中型養殖場（戶）或飼料製造商的A，具有一定產量高、壽命長（zhǎng）、可配套資金使用、自（zì）動化發展程（chéng）度（dù）好、連續施工作業係統性能佳、飼料管理質量要求均勻、維護社（shè）會成本水平低等問題特點。

1.使用前研磨。由於顆粒機壓輪多為熱處理零件，經刨削、鑽削（xuē）、銑削、淬火等工序（xù）後，內孔或表麵出現大量毛刺，影響顆粒效果和產量。因此，在使用新機器(或更換新的全套（tào）磨料)之前，必須對其進行合理而充分的研磨。對（duì）於平模顆粒機，通常的研磨方法是將5公斤麩皮、7公斤油（yóu）和25公斤細河砂的物料放入起動機（jī），壓輪與模板之間的間隙在進料前調整到0-0.2毫米，使（shǐ）壓輪與模板的旋轉可以擠出顆粒物質。反複擠（jǐ）壓10-15分鍾後正常生產原料。環模顆（kē）粒機的磨削（xuē）措施是將上述（shù）數據按比例放大，通過調整機體內的調整板，將環模與輥子的運行（háng）間隙調整到0-0.2 mm。反複擠壓10-30分鍾（zhōng）後投入生產。

2.原料中（zhōng）的草粉含量和水分分（fèn）配（pèi）。為（wéi）保證質量和產（chǎn）量，平（píng）模（mó）顆粒機使用的飼料中草粉含量最好不超（chāo）過95%，環模（mó）顆粒機使用的飼料中草粉含量不超過65%。如果超過這個數據，應該（gāi）使用專業的秸稈顆粒機。因為草粉含量越高，產（chǎn）量越低，投入產（chǎn）出不平衡，生產效率大大降低。由於草粉的加入，需要加入（rù）適量的水(約2-8%)進行調節，這樣可以充分、均勻、快速地擠出顆（kē）粒物料（liào），降低顆粒物料中的粉塵含量。也（yě）就是說，不（bú）考慮環境因素，平模的原料總體含水量一般為13-20%，環（huán）模一般為14-19%。所謂“幹進幹出”，是指擠壓出國家儲糧標準水分(13-15.5%)以內的純（chún）糧料，是（shì）一種宣（xuān）傳。加入草粉和麥麩後，需要人工調節原料的水分才能正常工作。

3. 晶粒（lì）尺寸（cùn）、長度和水分溫度的處理。通過改變不（bú）同孔徑的模具來實現晶粒尺（chǐ）寸的處理。