木屑顆粒表麵粗糙度解決方案

在鋸末顆粒（lì）的加工（gōng）過程中，一般壓出（chū）的顆粒表麵是光滑、有（yǒu）光澤的。秸（jiē）稈顆粒機吸取了國（guó）內外顆粒機之精華，為節能新產品。過去一（yī）般將飼（sì）料（liào）加工成粉末後飼喂，存在飼喂（wèi）不（bú）方便、適口性（xìng）差、家畜挑食、利用率低等缺陷。木屑顆粒機以桉木、鬆（sōng）木、樺木、楊木、果木及農作物秸（jiē）杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生（shēng）產型機械。新一代的木屑顆粒機有效解決了對生（shēng）物粗纖維難製粒、效果差的缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動，環模（mó）采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均（jun1）勻，門蓋（gài）配強製喂料器，采用國際先進製造工藝製（zhì）造工藝可為您的各種顆粒機量身定製各種原料用的優質模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高，噸消（xiāo）耗費用下降。顆粒（lì）機以將潮濕的粉料研製成所需的顆粒，也可將塊狀（zhuàng）的幹料（liào）粉碎到所需的顆（kē）粒。但如果壓製後的鋸（jù）末顆粒表麵粗糙不光澤，則有兩個（gè）原因，即原材料或設備。

　　原料水分過高

　　1、如果企業原料進行水分含量太高,過多的蒸汽會增加知識分子間的距離,受到熱傳導（dǎo）的影響,降低產品成型工作溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力可以降低.

　　2、高水（shuǐ）分進行含量也增加了企業暴（bào）露於徑向力木屑,同時也增加了（le）一個功率可以消耗,因此（cǐ）會影響造（zào）成資金沉澱（diàn）開（kāi）裂,表麵粗糙的現象.

過多的水會影響生產速度。加熱過程中產（chǎn）生的蒸汽不能從模具水中排出，這（zhè）將大大（dà）縮短顆粒機的使用壽命。

4.解決這個問題的辦法是將原料烘（hōng）幹（gàn），原料（liào）的含水量要控製在14%-20%。

　　製粒機模具壓（yā）縮比

壓縮比是鋸末顆粒機模具的一個參數，它是模具內孔長度的比值。模板越厚，壓縮時間（jiān）越長，木屑顆粒成型率越高。小於一定厚度的模具會降低燃料的質量，導致燃料顆粒鬆散並使表麵失（shī）去光（guāng）澤。

　　顆粒機模具和原料不匹配

　　要（yào）根據學生自己的原料配置合適的模具.隻（zhī）有通過這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質量,提高教學設備可以使用管理效率.

環模壓輪與模具之間的間隙

1.一般壓輪和（hé）間（jiān）隙控製在0.1？0.3 mmA好，如果間隙過大（dà），壓力（lì）就會不足。如果間隙太小（xiǎo），擠出顆粒的密度和平滑度可能沒有問題，但會增加摩擦輪模具的壓力，降低磨料壽（shòu）命。

立環模切機間隙調整裝置固定在壓（yā）輪上。通過調整螺絲，最終找到了合適的間隙。