生物質顆粒機械企業需要（yào）與劣（liè）質環模發生衝突

目前，由於顆粒企業的普及和顆粒產量的增加，對生物質顆粒機環模的需（xū）求也隨之增加。木屑顆粒機以桉木、鬆木、樺（huà）木、楊木、果木及農作物秸杆、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質燃料的生產型機械（xiè）。新一（yī）代的木屑顆粒機有效解（jiě）決了對生物粗纖維難製粒、效果差的（de）缺點，主機傳動采用高效皮帶傳動（dòng），環模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調速喂料，確保（bǎo）喂料均勻，門蓋配強製喂料器，采用國際先進製造工藝製造工藝可為您的各種顆粒機量身定製各種原料用的優質模具，使你的設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。顆粒機以將潮濕（shī）的粉料（liào）研製（zhì）成所需的（de）顆粒，也可將塊狀的幹料粉碎到所需（xū）的顆粒。生物質顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻（dào）殼、樹皮等生物（wù）質為原料，通（tōng）過預（yù）處理和加工（gōng），將其固化成形（xíng）為高密度的顆（kē）粒燃料，是替代煤油的理想燃料（liào）。因此（cǐ），一（yī）些小廠家生產的劣質環模也進入了市場，一些生（shēng）產單位被其低廉的價格所吸引。但要知道，這種劣質環模存在加工粗糙、使用壽命短等缺點，重要的（de）是仿形精度低、同心度差、環（huán）模工（gōng）作麵跳動大（dà）。如果顆粒機長期使用這種環模，會大大縮短顆粒機的使用壽命（mìng）。根據我們售後服務部（bù）門A近的調（diào）查，所有（yǒu）使用非原裝（zhuāng）環模的機組，顆粒機一般運行幾個月，顆粒機各部件都（dōu）有不同程度的磨（mó）損，軸承損壞頻率高，油封泄漏（lòu）嚴重，主機經常出現故障，導致顆粒機工作不穩定，生（shēng）產率低。其（qí）實這就跟目前市麵上的山寨手機一樣，但（dàn）是（shì）它對人的（de）心靈的輻射傷害是五倍以（yǐ）上，原（yuán）因也是一樣的。為什麽說使用（yòng）劣質環模會縮短顆粒機的（de）使用壽命？相反，性價比不好的原因很多。

1.為了追求（qiú）銷售價格低廉，劣（liè）質環模對坯（pī）料的（de）選擇有一定的（de）局限性，不能選擇優（yōu）質（zhì）材料，隻能選擇劣質低成本鋼（gāng）坯作為原材料（liào），坯料的分子結構不緊，韌性不能滿足要求，耐磨性差（chà），使得坯（pī）料的環模使用壽命短，容易開裂。如果選用（yòng）這種環模，不（bú）僅由於頻繁（fán）更換模具而（ér）浪費（fèi）了企業的資金投入，而且還存在生產安全風險。

2.劣質環模加工製造中的設備比較粗糙，不可能有正昌環模加工（gōng）那樣解決內外圓的精（jīng）度（dù）。目前，環模生產企業大多采用老（lǎo）式車床進行環（huán）模精加工，設備比（bǐ）較陳舊，加工精度達不到要求。另外，這種環（huán）模製造本身是仿製的，很難保（bǎo）證主配合麵和加工尺寸的精度。比如加工中隻要有十幾個螺紋錯誤，環（huán）箍就（jiù）不會緊緊托住環模，導致顆（kē）粒（lì）機高速運轉時環模晃動摩擦（cā），導致環箍和惰輪同時損壞。

３．製粒機環模模孔加工生產工藝發展十分需要（yào）講究，如正昌環模鑽孔技術設備管（guǎn）理都是通（tōng）過使用（yòng）中（zhōng）國進口槍（qiāng）鑽鑽製而成，它具（jù）有模孔排（pái）列方式整齊，孔壁象（xiàng）鏡麵一樣進行光滑等優（yōu）點。但劣質（zhì）環模模（mó）孔加工企業大都可以采用一個小型鑽床手工會計操作，孔內壁（bì）粗糙並存在羅紋，環模壓縮比深淺程度不一，形成環模出料困難，易堵模堵機（jī）等（děng）狀況，使電度消耗成本增加，產能不斷下降，顆粒產品外觀不光滑，成品料長短不齊，尤其是堵機時，環模擠壓腔內溫度變化很快就會升高，很（hěn）容易使壓輥軸（zhóu）承和主軸軸承燒壞，工（gōng）作環境（jìng）負荷（hé）同時加大，使製粒機（jī）的大小齒輪磨損速度加快。

4. 環模淬火工（gōng）藝是環模製造的重要組（zǔ）成部分，正昌環模淬火工藝非常特殊，均采用美國真空淬火爐和（hé）日本多用途淬火爐。